베트남 제작 해저케이블 시공선, 대만 해상풍력에 투입

베트남에서 건조된 최신형 해저케이블 시공선이 대만 해상풍력 단지에 투입될 준비를 마쳤다. 해당 선박은 ATE Energy International의 주문을 받아 제작됐으며, 33kV와 66kV 두 종류의 배열케이블을 동시에 처리할 수 있는 설비를 갖추고 있다. 이는 IEC 61400-22 규격에 부합하는 케이블 배치 시스템을 적용해 설치 정확도와 안전성을 크게 향상시킨다.

시공선 개요 및 주요 사양

시공선은 총 길이 120m, 폭 22m의 대형 구조물로, 최대 2,500톤의 케이블을 적재할 수 있다. 전동식 크레인 4대와 자동 케이블 풀링 장치를 탑재해 33kV·66kV 배열케이블을 각각 1,200m와 800m 구간에 동시에 시공할 수 있다. 전력 손실 최소화를 위한 저저항 구리 도체와 방수·내식성 외피가 적용돼 해저 환경에 강한 내구성을 제공한다.

대만 해상풍력 시장 현황

대만은 현재 세계 2위 규모의 해상풍력 시장을 형성하고 있다. 2023년 기준 설치 용량은 3.2GW이며, 2025년까지 5GW 달성을 목표로 추가 프로젝트가 진행 중이다. 주요 풍력 단지는 서해안과 남서부 해역에 집중돼 있으며, 각 단지는 평균 8~10MW급 터빈을 30~40기 배치하고 있다. 전력계통 연결을 위해 33kV·66kV 배열케이블이 필수이며, 이때문에 고성능 시공선의 수요가 급증하고 있다.

IEC 61400 규격 적용 현황

시공선에 적용된 IEC 61400-22는 해상풍력 케이블 설치와 시험에 대한 국제 표준이다. 이 규격은 케이블의 전기적 특성, 기계적 강도, 해저 환경 내 내구성 등을 상세히 정의한다. 특히, 케이블 배치 정확도는 ±0.5m 이내를 요구하며, 시공선은 GPS·DGPS 기반 자동 정밀 위치 측정 시스템을 통해 이를 만족한다. 또한, 케이블 손상 감지를 위한 실시간 모니터링 시스템을 탑재해 설치 과정에서 발생할 수 있는 손상을 즉시 파악한다.

시사점: 국내 조선·전장 실무 관점

이번 사례는 국내 조선소와 전장 설계사가 해저케이블 시공 분야에서 경쟁력을 확보하기 위한 중요한 인사이트를 제공한다. 첫째, 고전압(>150kV) 배열케이블 설계와 시공 기술이 향후 시장 확대의 핵심이 된다. 둘째, IEC 61400-22와 같은 국제 규격을 사전 적용해 설계 단계부터 인증 절차를 최소화하는 것이 프로젝트 비용 절감에 직결된다. 셋째, 디지털 트윈 기반 설치 관리 시스템을 도입하면 현장 실시간 데이터와 시뮬레이션을 연계해 설치 기간을 평균 15% 단축할 수 있다. 이러한 요소들을 반영한 설계·시공 프로세스 구축이 국내 기업의 해외 수주 경쟁력을 크게 높일 전망이다.

향후 전망 및 과제

해저케이블 시공선의 기술 발전은 고전압(>150kV) 케이블 상용화와 디지털 트윈 기반 관리 시스템 도입이 핵심 과제로 남는다. 또한, 해저 환경 변화에 대응하기 위한 내식성 재료 개발과 자동화 수준 향상이 필요하다. 국내 기업은 이러한 트렌드에 맞춰 설계·제조·시공 전 단계에서 협업 체계를 강화하고, 국제 인증을 선제적으로 확보해야 한다. 이를 통해 대규모 해상풍력 프로젝트에서 신뢰받는 파트너로 자리매김할 수 있을 것이다.

현장에서 자주 나오는 질문